常見故障及其原因

排除方法

頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降

適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)

個別葉片滑動不靈活

清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片

定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸

定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處

配流盤端面磨損嚴重

更換

葉片與轉子裝反

使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向*

系統(tǒng)泄漏大

逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

常見故障及其原因

排除方法

油面過低，油液吸不上

檢査并加注到規(guī)定油標線

油液黏度過大，使葉片在轉子槽內(nèi)滑動不

靈活

一般用20#液壓油或22#汽輪機油

配油盤端面與殼體內(nèi)平面接觸不良，高低壓腔串通

整修配油盤端面

泵體內(nèi)部有砂眼，高低壓腔串通

更換

電動機轉向反了

糾正

常見故障及其原因

排除方法

濾油器堵塞，吸油不暢

淸洗

吸入端漏氣

用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭?；蛑苯佑^察回油口處是否出現(xiàn)氣泡。

泵端密封磨損

在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封

泵蓋螺釘由于振動而松動

將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘

泵與電動機軸不同心

重新調整使之同心

轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直

更換轉子

配油盤卸荷三角槽太短

用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔

花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象）

適當調整更換

泵的轉速太高

按規(guī)定轉速使用

油泵的吸油量不足

檢查油液高度

液壓油嚴重污染

拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油

壓力振擺

檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況